Котлы

водогрейные котлы гейзер,автоматик лес

Наша компания сотрудничает с самыми надежными производителями котлов.

Водогрейные котельные установки Гейзер мощностью от 100 до 5000 кВт, работающие на отходах деревообработки, т.е. в качестве топлива могут использоваться щепа, стружка, опилки, кора, топливные брикеты, пеллеты, древесные гранулы.

Котлы водогрейные серии КВТ Гейзер состоят из топочного блока, блока теплообменника, группы безопасности и дутьевых вентиляторов. Тяжелообмуровання топочная камера может быть как с подвижной для особо влажного топлива, так и с наклонной колосниковой решеткой для смешанного и сухого вида топлива. Подвижная колосниковая решётка состоит из массивной стальной рамы с движущимися продольно колосниками и неподвижными колосниками. При помощи гидроцилиндров подвижные колосники приводятся в движение. В результате этого движения подвижных колосников относительно неподвижных происходит постоянное переворачивание и перемещение топлива вдоль колосниковой решетки, что усиливает процесс горения. Также подобное движение позволяет равномерно распределить топливо по всей поверхности решетки.
Во всех моделях котлов топливо сжигается со встречным потоком что является наиболее эффективным методом сжигания топлива с низкой теплотой сгорания (влажная кора, древесная щепа, опилки). Ведь высокотемпературный топочный газ проходит над поверхностью влажного топлива, поступающего в топку, конвекция, создаваемая в топке, ускоряет процесс высушивания и перенос водяного пара из слоя топлива (дополняя основной радиационный теплообмен с поверхностью топлива). Для особо влажного топлива используем подогрев первичного воздуха отводными дымовыми газами.
Топливо во всех моделях котлах проходит в топочной камере несколько зон горения (четыре). Первая – зона сушки, вторая – зона выделения летучих частиц топлива и их возгорание, третья – зона интенсивного горения, четвертая – зона дожига СО в факеле топки котла. Во все зоны соразмерно подаче топлива различной влажности несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми) организована подача кислорода атмосферного воздуха. Топливо при помощи винтового транспортера (или гидротолкателя) автоматически по заданному режиму подается на верхнюю ступеньку колосниковой решетки, откуда, подсушиваясь, ссыпается под давлением следующих порций топлива. Благодаря радиации тепла от огнеупорной кирпичной кладки, зоны горения и встречного потока горячего топочного газа, топливо досыхает, возгорает, горит и догорает на средних и нижних ступеньках решетки. После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или автоматически шнеком – в зависимости от мощности котла) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла.

котлы для сушильных камер древесиныКомпания котельный завод «Автоматик-Лес» — проверенный и надежный поставщик котельного и сушильного оборудования для котельных и сушильных камер. На сегодняшний день компания является одним из крупнейших производителей и поставщиков современного и технологичного котельного оборудования работающего на биотопливе: щепе, опилках, отходах деревообрабатывающих производств, оборудования для производства пеллет и брикетов, комплектующих для котельных и сушильных камер.

Котлы на опилках, щепе, древесных отходах, торфе для сушильных камер и котельных

 

автоматик лесТвердотопливный водогрейный котел промышленного назначения серии КВУ мощностью от 200 до 4000 кВт, предназначен для использования в системах центрального отопления, составе отопительных комплексов для теплоснабжения объектов различного социально-бытового назначения, а также промышленных цехов, фабрик, торговых комплексов, объектов сельскохозяйственной деятельности. Серия котлов КВУ является основой при формировании отопительных комплексов — котельных, способных снабжать теплом населенные пункты. В качестве топлива используются древесные отходы — «БИО топливо» (щепа, опилки, дрова). Твердотопливные котлы серии КВУ широкоприменяемы  для утилизации отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных производств, а так же являются неотъемлемой частью промышленных сушильных камер.

Котел на твердом топливе имеет модульную конструкцию и состоит из следующих модулей:

Топка
Топочное устройство формируется из нескольких камер, обеспечивающих качественное сгорание топлива, с соблюдением санитарно-гигиенических нормативов. Тяжелая обмуровка топки в полный кирпич позволяет работать в высоком температурном режиме до 1300 °C. Использование арочного свода в конструкции топочного пространства (в трех модульных котлах арочный свод реализуется в камере дожига) в совокупности с принудительным дутьем и целенаправленного и равномерного распределения энергии позволяет сжигать высоковлажное топливо имеющее относительную влажность 55%. Люк топочного фронта обеспечивает возможность проведения технического обслуживания подвижной колосниковой решетки, и делает возможным в ручную осуществлять подачу кусковых видов топлива таких как дрова, опил, обрезки мдф и т.д. Для автоматизации подачи топлива в топочный модуль применяется гидротолкатель с определенными настройками управления.
Подвижная колосниковая решетка, выполненная из высокохромистого чугуна ЧХ-16, на которой и происходит процесс горения топлива, в совокупности с системой распределения подачи воздуха на четыре зоны, допускает возможность использования топлива сыпучей и кусковой фракций без внесения дополнительных изменений в конструкцию топки. Ко всему прочему применяемая технология позволяет сжигать высокозольные виды топлива (зольность свыше 7%), а также значительно упрощает эксплуатацию оборудования путем сведение на нет влияние человеческого фактора на его режимы работы.
Комплект дутьевых вентиляторов обеспечивает поступление предварительно нагретого первичного воздуха под колосниковое пространство, за счет чего обеспечивается требуемое охлаждение колосниковых решеток. Так же дутьевые вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздушной смеси в камере дожига. Особая конструкция топки, не допускает повышение температуры наружного кожуха и топочной двери котла выше допустимой нормы в соответствии с нормативами «Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов».
С помощью новейшей программы, работы топочного блока, скорость горения топлива легко регулируется, а следовательно тем самым повышается КПД оборудования работая на малых мощностях.

Теплообменник
Трехходовой жаротрубный теплообменник обеспечивает теплообмен между теплоносителем и теплообменными трубами и имеет следующую конструкцию: в наружном теплоизолированном кожухе располагается герметичный цилиндр с теплообменными трубами заполненными теплоносителем, в котором происходит теплообмен между топочными газами и теплоносителем. Тыльная сторона теплообменного модуля предусматривает двухстворчатую дверь обеспечивающую удобство проведения периодического сервисного обслуживания без остановки работы котла.
Отсутствие потерь тепловой энергии в окружающую среду, обусловлено наличием теплосохраняющей «рубашки» из шамотного кирпича. В теплообменном блоке на трубе прямой подачи сетевой воды, расположена группа безопасности имеющая следующую комплектацию:
— манометр;
— шаровый кран;
— два предохранительных клапана;
Наличие манометра позволяет вести визуальный контроль за давлением внутри теплообменного устройства. Клапаны избыточного давления обеспечивают сброс из котла избытков пара или воды при превышении давления выше установленных норм. Удаление паровоздушной смеси из теплообменника осуществляется через шаровый кран. Отводы теплообменника имеют стаканы в которые устанавливаются датчики для отслеживания температуры прямой и обратной сетевой воды.

Каждый теплообменник на последней стадии производства подвергается процедуре опрессовки с пометкой в книге испытаний согласно «Требований к производству сосудов работающим под давлением».

Камера дожига
Модуль камеры дожига в совокупности с топочным модулем обеспечивают необходимый топочный объем и способствует качественному сгоранию топлива. Камера футерована шамотным кирпичем, что позволяет работать в высоком температурном режиме до 1300 °С.

Все основные части котла, наиболее подвергающиеся термическому воздействию, изготавливаются из котловых сортов стали!

Подробные технические характеристики на сайте производителя.