Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечный станок SL 3200 DIGIT

Мощный, высокопроизводительный, промышленный форматно-раскроечный стан...
станки для древесины

Форматно-раскроечный станок SL 3200E

Превосходный форматно-раскроечный станок по приемлемой цене. Обеспечив...

Форматно-раскроечный станок SL 3200

Надежный форматно-раскроечный станок, с кареткой на роликах, перемещаю...

Форматно-раскроечный станок SS 3000LA

Станок с роликовой кареткой....

Форматно-раскроечный станок STS 3200

Полюбившийся многим данный форматно-раскроечный станок, в 2011 году по...

Форматно-раскроечный станок SS 3000A

Форматно-раскроечный станок серии STANDART, с приводом основной и подр...

Форматно-раскроечный станок SS 3000

Раскроечный станок серии STANDART, с форматной кареткой длиной 3200 мм...

Форматно-раскроечный станок SS 1500

Небольшой по размеру, но эффективный в работе форматно-раскроечный ста...

Форматно-раскроечные станки, основные параметры для выбора.

Форматно-раскроечные станки являются станками первого ряда на мебельных производствах, изготавливающих корпусную мебель. Форматно-раскроечные станки предназначены для выполнения операций по раскрою плитного материала. Благодаря возможности обеспечить раскрой с высокой точностью, форматно-раскроечные станки задают основу качества будущей продукции. Распилить ламинированную плиту без сколов может практически любой форматно-раскроечный станок, представленный на рынке, но выполнять раскрой с высокой геометрической точностью и сохранять эту способность в течении многих лет способны только высококачественные форматно-раскроечные станки.

Форматно-раскроечные станки HIGH POINT разработаны лучшими американскими инженерами-станкостроителями. Они изготавливаются на современном высокоточном оборудовании с максимальной автоматизацией и роботизацией производственного процесса. Помимо выходного контроля при сборке станков на всех этапах проводится тщательный контроль качества, давший основание присвоить заводам HIGH POINT знак ISO, являющийся международным сертификатом системы менеджмента качества. Имея собственное высокопрофессиональное конструкторское бюро, завод HIGH POINT постоянно отслеживает современные тенденции в станкостроении, деревообработке и мебельном производстве, ведет постоянный диалог со своими потребителями с целью оперативного получения информации о необходимых улучшениях и модернизации форматно-раскроечных станков. Как результат — представляет своим покупателям лучшее оборудование по разумным ценам.

    1.    Длина каретки — определяет максимальные размеры листов которые возможно раскроить на станке с   использованием каретки.
    2.   Мощность  двигателей. От этого параметра зависит производительность форматно-раскроечного станка и его технические возможности.
    3.   Максимальный размер пильного диска. Параметр, указывающий на сколько большой пильный диск можно установить на  станок, от этого параметра зависит максимальная высота заготовки которую возможно распилить.
    4.   Тип каретки. Каретки для форматно-раскроечных обычно бывают на так называемых  «роликах» или «шариках». Что это значит? Каретки на «роликах» — это каретки, которые перемещаются по цилиндрическим стальным направляющим, опираясь на вращающиеся на оси ролики. Каретки на «шариках» перемещаются по стальным плоским направляющим, опираясь на ряд шариков связанных в обойму. И те и другие имеют свои  преимущества и недостатки. Шариковые каретки считаются более точными, роликовые,  более выносливыми , но этот вопрос спорный и ответ на него не однозначный. Если нагрузка на станок не более 8 часов в день и не производится пакетный раскрой или раскрой  очень тяжелых листов,  то нет ни какого смысла переплачивать за ролики.
    5.   Вес станка . Фраза: «Хорошая вещь должна хорошо весить» касаемо станков не всегда справедлива. Масса станка должна быть обусловлена конструктивными, эксплуатационными и техническими требованиями. Малая масса станка может свидетельствовать о возможно слабой конструкции силовых элементов, кроме того при работе с тяжелыми заготовками легкому станку сложно будет сохранить устойчивость. Слишком большая масса станков, требует прочной основы и даже специального фундамента, возникают проблемы с перемещением и монтажом, из за использования лишнего материала возникает завышение цены.    Часто заводы с плохим оснащением или применяющие не качественные материалы и не современные технологии, увеличивают  массу станков,  что бы  компенсировать вибрацию, вызванную низкой точностью обработки и плохой балансировкой деталей.