Этот популярный форматно-раскроечный станок остается неизменным лидером продаж в модельном ряду форматок HIGH POINT. При оптимальном соотношении «цена – качество» имеет отличные рабочие характеристики. Главным достоинством станка является его прецизионная точность. Станок используется как в производстве мебели для раскроя плитного материала, так и в столярном производстве при работе с массивом древесины, пригоден для обработки крупногабаритных заготовок, в том числе из особо твердых материалов.
Станок снабжен прочной кареткой на закаленных стальных направляющих длиной 3200 мм и увеличенным рабочим столом. Благодаря особенностям конструкции и качественной сборке станок обладает повышенной выносливостью, и может использоваться с нагрузкой по 8 – 10 часов в день. Станок эргономичен и удобен в работе, прост в обслуживании.
Критерии выбора и основные преимущества форматно-раскроечного станка STS-3200:
- Сконструированы для раскроя твердых материалов и крупногабаритных заготовок.
- Чаще всего используются для оснащения производств корпусной мебели и мебели из массива.
- Станки предназначены для интенсивного использования (до 10 часов в день), сохраняя при этом точность геометрии раскроя.
- Конструктивные особенности подрезного узла позволяют обходиться без частой регулировки положения подрезной пилы в процессе эксплуатации.
- Простое переключение скоростей на 3000, 4000 или 5000 оборотов в минуту в зависимости от характеристик обрабатываемого материала.
- Большие, удобные маховики регулировки подъема-опускания и наклона пильного диска с фронтальной стороны станка.
- Блокировка каретки возможна в любом положении.
- Дополнительная комплектация прижимной балкой обеспечивает точность раскроя пачки заготовок.
- Видео работы форматного станка доступно на сайте
- Гарантия на каретку 3 года.
- Гарантия на пильный узел 2 года.
Технические характеристики станка
Модель
|
STS 3200
|
---|---|
Габариты рабочего стола, мм
|
610 х 1000
|
Габариты каретки, мм
|
3200 х 350
|
Ход каретки, мм | 3200 |
Ширина между пилой и параллельным упором, мм
|
1235
|
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм
|
30
|
Диаметр подрезной пилы, мм
|
120
|
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм
|
20
|
Мощность мотора подрезной пилы, кВт
|
0,75
|
Частота вращения основной пилы, об/мин
|
3000/4000/5000
|
Частота вращения подрезной пилы, об/мин
|
8000
|
Диаметр аспирационного отверстия на станке, мм
|
60/120
|
Габариты, LxBxHa, мм.
|
Станок 2191х1264х1162 / Каретка 3540х260х530
|
Мощность мотора (380 В, 50 Гц), кВт
|
5,5
|
Максимальный диаметр основной пилы, мм
|
350
|
Высота пиления при положении пильного узла 90?/45?, мм
|
105/70
|
- Соответствует нормам безопасности СЕ
- Жесткая конструкция обеспечивает максимальную устойчивость
- Литой чугунный полированный рабочий стол
- Прочная подвижная каретка из экструдированного алюминиевого профиля
- Механизм перемещения каретки – шарики, опирающиеся на круглые стальные закаленные направляющие
- Подрезной узел с приводом от независимого мотора
- Внешняя регулировка подрезного узла
- Наклон пильного узла 45?
- Дополнительный стол на выходе заготовки
- Фронтальный телескопический упор с двумя мощными откидными упорами
- Алюминиевый параллельный упор на чугунной направляющей
- Угловой упор («башмак»)
- Устройство быстрого позиционирования фронтального упора
- Эксцентриковый прижим, совмещенный с угловой линейкой
- Ручка-толкатель
- Безопасный кожух пильного узла
- Жесткая конструкция верхнего и нижнего профиля обеспечивает длительную эксплуатацию
- Защитный колпак пильного диска закрытого типа
![]() |
Новая конструкция станины выполнена более технологично, она стала еще точнее и прочнее. Каретка теперь устанавливается на площадки, фрезерованные за одну установку на обрабатывающем центре, благодаря чему они не требуют дополнительной регулировки. |
![]() |
Благодаря новому профилю, каретка приобрела еще большую жесткость и прочность. Легкое и равномерное перемещение делает работу оператора более комфортной. |
![]() |
Линейные направляющие из высоколегированной стали отличаются особо высокой износостойкостью. |
![]() |
Каретка имеет систему компенсации износа направляющих. После нескольких лет интенсивной эксплуатации форматно-раскроечного станка с шариковой кареткой, возможно появление минимального люфта , но благодаря системе компенсации износа, люфт с легкостью устраняется регулировкой. Это в несколько раз увеличивает ресурс каретки. |
![]() |
Новый пильный узел изготовлен из чугуна. Он стал более монолитным, имеет меньше отдельных деталей; за счет чего повышается точность и надежность. Измененная конструкция получила стальные цилиндрические направляющие подъема — опускания пилы, что также увеличивает точность и повышает ресурс станка. Шпиндель теперь приводится во вращение посредством двух клиновых ремней, увеличивая ресурс и предоставляя возможность их легкой замены. Новый узел регулировки подрезной пилы благодаря особой конструкции не требует подстройки подрезной пилы во время работы. |
![]() |
Пильный узел крепится непосредственно к станине форматно-раскроечного станка. |
![]() |
Для блокировки шпинделей при замене пильного диска теперь используется штифт, которым через отверстия в рабочем столе оператор нажимает на фиксатор, расположенный на шпиндельной бабке. Благодаря этому замена пилы производится легко и просто. |
![]() |
Регулировать положение подрезной пилы стало удобнее благодаря новым ручкам и системе блокировки непроизвольного вращения. |
![]() |
Форматно-раскроечный станок серии OPTIMA получил фронтальную телескопическую линейку, станка тяжелой серии PREMIUM. Линейка обладает более мощным профилем. |
![]() |
Увеличение точности настройки размера обеспечивается наклоненной в сторону оператора шкалой, а так же наличием увеличительных стекол на упорах. |
![]() |
Стальная цилиндрическая направляющая и боковой стол увеличены. Теперь при базировании по боковому упору можно производить раскрой деталей с шириной до 1300 мм. |
![]() |
Эргономичное расположение органов управления: маховики подъема / опускания пилы, находятся со стороны оператора. Кнопки запуска установлены на наклонной панели. |
![]() |
Конструкция форматно-раскроечного станка обеспечивает улучшенный отвод опилок. |
![]() |
Эксцентриковый прижим, для надежной фиксации заготовки во время раскроя. |
![]() |
Дополнительная линейка для угловых резов. |