Сушильная камера MGR-120

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 120 кубов серии MGR. Корпус камеры изготавливается на производстве в Санкт-Петербурге, внутреннее оборудование итальянского производства. Лучшее соотношение цены/качества.

Сушильная камера MGR-120
Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка): 6,6 х 9,7 х 5,0 м
Внешний габарит сушильной камеры: 7,0 х 10,1 х 7,0 м
Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50мм/40мм и прокладках 25мм): 130 м3/120 м3
Тип древесины: Все породы
Толщина утеплителя стен: 140 мм
Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников: Максимальная: 510 000 кКал/ч (591 кВт)
Средняя: 370 кВт
Входная температура теплоносителя (горячая вода): 900-950 С
Количество вентиляторов: 5 шт. 
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток: 5,5 кВт, 900 мм, 1500 об/мин
Суммарный воздушный поток: 220 000 м3/час
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения: 10 + 10
Трехходовой кран с приводом: ДУ 65
Воздушные заслонки, размер и количество: 500х300 мм, 8 шт.
Система управления: Автоматическая
Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха: 6 + 2 + 2
Тележка для подъёма и сдвига ворот: Гидравлическая

Техническое описание сушильной камеры

схема корпуса Конструкция корпуса. Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополиустирол, толщина утеплителя 140мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 0С. Толщина утеплителя ворот и крыши 100мм. Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.Внутренняя несущая конструкция состоит из стальных профилей специальных сечений, окрашенных грунтовкой и эмалью «нержапласт», каркас герметично зашивается в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры. Опционально возможно использовать алюминиевый несущий каркас.Благодаря стальному силовому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м2 и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер. 
Ворота Ворота подъемно откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот.
Инспекционная дверь Смотровая дверь располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах.
Подвесной потолок Подвесной потолок состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к  вентиляторам при проведении их обслуживания.
Система вентиляции2Система вентиляции1 Система вентиляции состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком. Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пыле защищенный, защита от водяных струй со всех сторон), не обслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет. Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С.
Обечайки выполнены либо из нержавеющей стали либо из алюминия.
Теплообменники Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двух рядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды. 
Трехходовые краны Трехходовые краны подачи горячей воды. Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.
Воздушные заслонки-2 Воздушные заслонки регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.
Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры.
Форсунки danfoss Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения. Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди. Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар.
ЭлектрошкафЭлектрощит2 Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.
Контроллер Delphi Автоматический контроллер Delphi разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части).Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки.
За более подробной информацией обращайтесь к нам по телефонам:
(812)335-82-47, (812) 972-35-44
Будем рады Вашему звонку!