Сушильные камеры

сушильная камера mgr

Сушильная камера MGR-30

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 30 кубов серии ...
сушильная камера древесины, костромская область

Сушильная камера MGR-40

Сушильная камера для пиломатериалов с полезным объемом загрузки 40 куб...
сушильная камера древесины

Сушильная камера MGR-45

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 45 кубов серии ...
камера для сушки древесины

Сушильная камера MGR-50

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 50 кубов серии ...
сушильные камеры img

Сушильная камера MGR-60

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 60 кубов серии ...
сушильные камеры для пиломатериалов, сушильные камеры

Сушильная камера MGR-70

Сушильная камера для пиломатериалов с полезным объемом загрузки 70 куб...
сушильные камеры

Сушильная камера MGR-80

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 80 кубов серии ...
сушильная камера img

Сушильная камера MGR-90

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 90 кубов серии ...
сушильные камеры в ленинградской области

Сушильная камера MGR-100

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 100 кубов серии...
сушильная камера древесины, Петровск-Забайкальский

Сушильная камера MGR-120

Сушильная камера древесины с полезным объемом загрузки 120 кубов серии...
сушильная камера, в Ярославле, от производителя

Модельный ряд сушильных камер

Сушильные камеры серии MGR установлены по всей России. Имеют гарантию ...
сушильные камеры img, сушка древесины

Сушильные камеры серии IMG

Это новое поколение итальянских сушильных камер любых объемов, которые...

Сушильные камеры для древесины серии MGR имеет алюминиевый корпус российского производства,  внутреннее оборудование производства Италии. Представляют собой модульные быстровозводимые конструкции, предназначенные для сушки пиломатериалов всех пород.

Первые камеры серии MGR были поставлены в 2003 году и на данный момент представлены во многих регионах России. Преимуществом данной серии является снижение инвестиционной составляющей за счет локализации производства в Санкт-Петербурге.
В стоимость сушильной камеры входит корпус и внутреннее оборудование.

Камеры проверены временем и для них существует гарантия на корпус 10 лет.
Объем загрузки камер от 30 м 3 до 120 м3

Модельный ряд сушильных камер MGR

Технические характеристики MGR-30 MGR-45 MGR-60 MGR-80 MGR-100 MGR-120
Внешний (полезный) размер суш.камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка) 6,6 х 4,3 х 4,1 м 6,6 х 5,6 х 4,1 м 6,6 х 7,1 х 4,1 м 6,6 х 8,4 х 4,1 м 6,6 х 9,1 х 4,1 м 6,6 х 9,7 х 5,0 м
Внешний габарит сушильной камеры 7,0 х 4,6 х 5,4 м 7,0 х 6,0 х 5,4 м 7,0 х 7,5 х 5,4 м 7,0 х 8,7 х 5,4 м 7,0 х 9,4 х 6,4 м 7,0 х 10,1 х 7,0 м
Объем загрузки пиломатериала (при средней толщине 50 мм/40мм и прокладках 25 мм) 30 м3 50/45 м3 65/60 м3 85/80 м3 110/103 м3 130/120 м3
Тепловая мощность биметаллических двухядерных теплообменников Макс:180 000 кКал/ч (208 кВт)
Средняя: 93 кВт
Макс:280 000 кКал/ч (325 кВт)
Средняя: 145 кВт
Макс:330 000 кКал/ч (382 кВт)
Средняя: 145 кВт
Макс:410 000 кКал/ч (475 кВт)
Средняя: 235 кВт
Макс:470 000 кКал/ч (545 кВт)
Средняя: 310 кВт
Макс:510 000 кКал/ч (591 кВт)
Средняя: 379 кВт
Количество вентиляторов 3 шт. 3 шт. 4 шт. 5 шт. 5 шт. 5 шт.
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток 3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
3 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
4 кВт, 800 мм,
1500 об/мин
5,5 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
5,5 кВт, 900 мм,
1500 об/мин
Суммарный воздушный поток 90 000 м3/час 120 000 м3/час 136 000 м3/час 170 000 м3/час 220 000 м3/час 220 000 м3/час
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения 4+4 5+5 6+6 7+7 9+9 10+10
Трехходовой кран с приводом ДУ50 ДУ50 ДУ50 ДУ65 ДУ65 ДУ65
Воздушные заслонки,размер и количество 400х200 мм, 4 шт. 400х200 мм, 4 шт. 500х300 мм, 4 шт. 500х300 мм, 6 шт. 500х300 мм, 8 шт. 500х300 мм, 8 шт.

Конструкция сушильной камеры для древесины MGR

Сушильные камеры MGR, всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.
Стены и крыша состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в панелях используется термостойкий пенополистирол Knauf не поддерживающий горения, толщина панели составляет 160мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55°C. Внутренняя несущая конструкция состоит из мощных стальных профилей специальных сечений, которые герметично зашиваются в панели и не имеет контакта с агрессивной средой внутри камеры.
Внутренняя и наружная сторона панели – алюминий. Весь крепеж – нержавеющая сталь

сушильная камера Система доступа. Ворота подъемно-откатного типа. Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого разнотолщинного силикона по всему периметру ворот. Толщина утеплителя ворот 100мм. С двух сторон ворота облицованы профилированным алюминием. достигается благодаря специальному уплотнению из силиконовой резины по всему периметру. Для съема и сдвижения ворот используется гидравлическая тележка. Обеспечивает легкий подъем и сдвиг ворот. Инспекционная дверь располагается на задней стенке сушильной камеры. Может также быть расположена на боковой стенке камеры или в воротах. Изготовлена из алюминиевого корпуса с резиновыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком.
вентиляцияВентилятор сушильной камеры Система вентиляции. Фальш-потолок состоит из алюминиевого каркаса необходимой жесткости и профилированных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания. Лучший вариант вентиляторов для сушильных камер. Двигатель предназначен для работы при температуре более 115°С, и влажности 100%. Специального исполнения, необслуживаемый. Поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 15 лет.
Производитель – Lafert (Италия).
Крыльчатка 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная, благодаря идеальной заводской балансировке под рабочую мощность двигателя, достигает максимального коэффициента полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии.Количество оборотов в минуту: 1450
Класс теплостойкости – H
Исполнение IP55.
Болты из нержавеющей стали.
Возможные варианты поставки:
— диаметр лопастей от 600 до 900 мм.
— мощность электродвигателя от 2,2 до 5,5 кВт. Для поступления воздуха в сушильную камеру устанавливаются алюминиевые воздушные заслонки, с уплотнением для полной герметизации. Размер 500×300, устанавливаются на крыше или на передней и задней стенках сушильной камеры.
049 Система нагрева в камерах серии MGR состоит из биметаллических теплообменников, которые состоят из нержавеющих труб с алюминиевым оребрением. Благодаря максимальному прижиму алюминиевого оребрения теплообменник имеет высокую теплоотдачу. Исключена любая коррозия, стоек к разморожению системы. Маленький шаг оребрения позволяет увеличить площадь нагревательных элементов. Имеет полную фланцевую нержавеющую обвязку, что дает удобство и надежность подключения.Также в случае отсутствия ценных пород древесины для сушки мы предлагаем биметаллические теплообменники состоящие из стальных труб с алюминиевым оребрением. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Данный вариант разработан в качестве более дешевой альтернативы, но не ухудшающей качества сушки пиломатериала. Ресурс данного теплообменника 15-20 лет.
 Трехходовые краныФорсунки danfoss Система увлажнения обеспечивает гидрометрическое равновесие внутри камеры (давление 3-4 бар). По Вашему желанию может быть установлена система увлажнения высокого давления. Для подачи воды используется трехходовой кран производство- Belimo.Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм.
Контроллер Delphi силовой шкаф сушильной камеры img Система управления процессом сушки.
Системы управления, которыми снабжены камеры серии MGR сделают управление процессами, протекающими в камере, легким, точным и оперативным.Автоматический контроллер DELPHI – является современным надежным и удобным оборудованием для качественной сушки различных пород древесины.Есть возможность создавать персональные пользовательские программы сушки (число стадий процесса от 1 до 10), путем последовательной установки необходимых параметров и записи их в память контроллера. Для удаленного управления процессом сушки (дальность да 1200 м) с помощью персонального компьютера применяется программное обеспечение Wood Wizard version 2.0, которое соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности. Информация об аварийных ситуациях, повреждениях или просто ежедневный отчет может поступать в виде SMS-сообщения на сотовый телефон стандарта GSM. Контроллеры камер могут быть объединены в сеть, что позволяет оператору управлять блоком камер в количестве до 32 с одного персонального компьютера.Шкаф управления. Электрошкаф управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, собирается под любую автоматику (Delphi, Helios, LG38, dTouch), имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индексацию и максимальную степень надежности.
IMG-20 programma Программное обеспечение
По Вашему желанию, камера может быть укомплектована персональным компьютером с уже установленным и подготовленным к работе программным обеспечением. Или вы можете самостоятельно приобрести персональный компьютер и установить на него Wood Wizard 2.0 Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Наши разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций., камера может быть укомплектована персональным компьютером с уже установленным и подготовленным к работе программным обеспечением.
Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций.

Сушильные камеры используются для сушки древесины до различных степеней влажности: транспортной (13-22%), мебельной (8-12%) . Влажность свежесрубленной древесины от 50 до 100%.  При естественной сушке древесина высыхает до 20-22% влажности, но для данного вида сушки необходимо просторное помещение и немалое количество времени. Сушка древесины один из самых важных этапов подготовки пиломатериала к дальнейшей обработке и использованию. После высушивания древесина более крепкая и не подвергается короблению.

Компания IMG предлагает сушильные камеры для пиломатериалов конвективного типа сушки.  В данном типе камер, благодаря круговороту струй горячего потока воздуха, испаряется необходимый процент влажности из древесины. С точки зрения качества, энергоемкости, разнообразия высушиваемых пород, конвективный способ сушки является одним из самых эффективных, т.к. позволяет высушивать древесину различных пород и толщин с хорошим качеством.

Мы предлагаем сушильные камер для древесины двух серий: серии IMG  — современные полнокомплектные камеры итальянского производства и серии MGR — корпус этих камер изготовлен на собственном производстве в Санкт-Петербурге, внутреннее оборудование европейских производителей.
Обе серии камер готовы работать в автоматическом режиме, благодаря системам автоматики Helios и Delphi.

Для Заказчиков, имеющих собственное помещение и которые не нуждаются в возведении корпуса, мы предлагаем готовое решение — Комплект внутреннего оборудования для сушильных камер древесины. Данное предложение мы реализовывали уже ни раз, основываясь на размерах Вашего помещения мы рассчитываем и устанавливаем необходимое количество оборудования для сушки пиломатериала в Вашем помещении.

За более подробной информацией обращайтесь к нам по телефонам:
(812)335-82-47, (812) 972-35-44
Будем рады Вашему звонку!